干法制砂生产线的粉尘排放怎么才能达标

  新闻资讯     |      2020-07-30
干法制砂生产线是指在制砂生产过程中不加水的制砂形式,在水资源匮乏的地方也可以进行,不受水源和环境的限制。干法制砂是将石头粉碎成4.75mm以下机制砂的过程,在生产过程中难免会产生较多粉尘,另外,生产线配套设备振动筛、输送带处也易产生粉尘,如果不加以处理,会造成严重的环境污染。
那么,在干法制砂过程中,如何让粉尘排放达标呢?
1.封闭生产
随着国家对砂石行业的环保控制力度加大,很多新建制砂生产线采用封闭生产方案,即在厂房内或棚内生产,控制粉尘外排。
目前制砂领域新型的塔楼式制砂系统就采取全封闭的生产模式,不需要外建厂房,也可以达到控制粉尘外排的目的。通过生产实情统计,制砂楼粉尘排放浓度可控制在20mg/m³,低于国家环保规定。
2.雾化加湿
生产过程中,物料在落差较大的部位易扬起冲击粉尘,在含水量允许的情况下可通过料子加湿和高空雾化的方法,减少料子冲击形成的粉尘。
3.配置除尘器
在生产线中配置除尘器也是必要的除尘措施,很多生产线中配置多台除尘器收取多余粉尘,控制粉尘排放浓度,保持车间清洁。
4.废水处理
干法制砂生产线生产过程不需要用水,但一般打出来的成品机制砂会进洗砂机进行清洗,进一步提高机制砂品质,使之媲美河沙,洗砂环节会产品废水。
废水量不大,悬浮物含量较低,可采用沉淀池自然沉淀为主的处理工艺,对生产废水进行加药沉淀,上部澄清水循环利用,节约用水。
对于一条制砂生产线来说,从粉尘和废水两方面着手,基本就控制住了整条生产线的环保情况,利于过环评,也可以应对相关政府部门的检查,做到合法合规生产。